構(gòu)機(jī)庫.jpg)
鋼結(jié)構(gòu)飛機(jī)庫
1.產(chǎn)品信息的介紹：
| 產(chǎn)品名稱 | 預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)倉庫 | |
| 規(guī)格 | 基礎(chǔ) | 混凝土和鋼筋 |
| 支撐 | X或V型，角鋼或圓管 | |
| 表面處理 | 兩層防銹漆 | |
| 顏色 | 白色、灰色、藍(lán)色、綠色等 | |
| 尺寸 | 按您的要求設(shè)計(jì) | |
| 優(yōu)點(diǎn) |
1.建筑穩(wěn)定 2.抗震性能好 3.外形美觀 4.建設(shè)周期短 5.高速安裝 6.壽命耐久性 7.環(huán)境友好型產(chǎn)品 8.節(jié)能 | |
| 主要組成部分 | 主要材料 | 水泥和鋼鐵地腳螺栓 |
| 主鋼架 | H型鋼（焊接或熱軋） | |
| 材料 | Q35B,Q345B | |
| 檁條 | C型檁條（C120-320）或Z型檁條（Z100-200） | |
| 支撐 | 拉桿，水平支撐，柱撐，隅撐等 | |
| 螺栓 | 普通螺栓，高強(qiáng)螺栓，鍍鋅螺栓 | |
| 屋頂&墻 | 夾芯板，不銹鋼波紋板 | |
| 門 | 推拉門，卷閘門 | |
| 窗 | PVC窗，鋁合金窗 | |
| 配件 | 采光板，通風(fēng)系統(tǒng)，落水管和鍍鋅水槽等 | |
2.鋼結(jié)構(gòu)面板材料
鋼結(jié)構(gòu)面板材料:包括墻面板和屋面板
夾心板芯材材料：EPS,巖棉,PU，玻璃棉
夾芯板材料厚度：50mm,75mm,100mm,150mm
單彩板材料厚度：0.376mm，0.426mm,0.476mm
3.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)常見規(guī)范如下：
1）“冷彎鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范”(GB50018 - 2002)
2）“鋼施工質(zhì)量驗(yàn)收”(GB50205 - 2001)
3）“為焊接鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范”(J218 JGJ81 - 2002 - 2002)
4）“高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范”(JGJ99 - 98)
4.常用鋼材料和鋼的性能：
1）碳素結(jié)構(gòu)鋼:Q235B、Q345B等。
2）高強(qiáng)度低合金結(jié)構(gòu)鋼；
3）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；
4）合金結(jié)構(gòu)鋼專用鋼；
5）特殊用途鋼；
6)墻和屋頂材料是可選的:波紋鋼板,EPS夾芯板,巖棉夾芯板和聚氨酯夾層板。
5.介紹鋼結(jié)構(gòu)機(jī)庫：
1)該結(jié)構(gòu)是由鋼或鍍鋅鋼構(gòu)成。
2)不同的部分和模塊化鋼結(jié)構(gòu)車庫的部件的大小，將需要不同的跨度。
3)墻壁和屋頂板可以由鋼板或夾層板，其中有很多不同的價格和功能。
4)夾層板的隔熱層可以由不同的材料制成,如每股收益、聚氨酯、巖棉等,有不同的絕緣水平。
5)鋼結(jié)構(gòu)建筑主要由鋼柱、鋼梁、鋼架和剛性支撐等組成，因此鋼結(jié)構(gòu)建筑的構(gòu)件體積較大。
6.出口主要運(yùn)輸方式為：
1)40'HQ 和40'開頂柜
一般情況下，客戶下達(dá)訂單以后，我司技術(shù)部門設(shè)計(jì)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件都將根據(jù)40'HQ 和40'開頂柜的集裝箱內(nèi)部尺寸來設(shè)計(jì)裝運(yùn)，多數(shù)情況下多使用40'HQ 和40'開頂柜海運(yùn)集裝箱來裝運(yùn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
2)散貨船 特殊情況，某些大型建筑構(gòu)件尺寸超過了40'HQ 和40'開頂柜的內(nèi)部尺寸，此時我們建議客戶將大型建筑構(gòu)件使用大卡車，平板拖車等由工廠吊運(yùn)到碼頭，然后由碼頭吊運(yùn)上大船，因此客戶在訂艙時要向船東訂散船艙位。我們將配合客戶，提供準(zhǔn)確的貨物結(jié)構(gòu)尺寸和重量，以便訂到合理的艙位。
備注：當(dāng)構(gòu)件運(yùn)至工地現(xiàn)場后，由于運(yùn)輸?shù)母鞣N原因可能引起構(gòu)件變形（一般為彎曲、漆膜損壞等），可在現(xiàn)場進(jìn)行矯正，現(xiàn)在矯正方法一般分為冷矯正和熱矯正。
對于構(gòu)件彎曲可采用油泵進(jìn)行機(jī)械冷矯正，也可以用火焰（一般用C2H2和純氧混合）進(jìn)行熱矯正，矯正后的構(gòu)件在漆膜損壞處必須進(jìn)行修補(bǔ)處理。
佛山市勝邦鋼構(gòu)有限公司
地址：廣東省佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)官窯石澎村平塘工業(yè)區(qū)
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