焊接
（1）、一般要求
a焊工需持證上崗。
c焊條、焊劑使用前應(yīng)按技術(shù)說明書規(guī)定的烘焙溫度進行烘焙，。
c施焊前焊工應(yīng)復查構(gòu)件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)在修整合格后方能施焊。
（2）、焊接工藝
a在施焊前，施工人員根據(jù)工藝評定書編制焊接工藝指導書，具體指導焊工進行焊接作業(yè)。
b下雨或下雪嚴禁露天施焊。
c定位焊工應(yīng)具有焊工合格證，定位焊所使用的焊接材料應(yīng)與正式焊接材料相同，定位焊不得有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。
d同一部位的焊縫返修次數(shù)不應(yīng)超過兩次。
（3）、H型鋼焊接
本項目所有H型鋼構(gòu)件焊接采用LMZ－1500型自動龍門焊機、自動埋弧焊、氣體保護焊機進行焊接，避免漏焊、夾渣、焊瘤等缺陷。
檢驗
（1）、構(gòu)件加工完成后,按照加工圖和(GB50205—2001)有關(guān)規(guī)定對成進行驗收。
（2）、構(gòu)件驗收標準為鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205—2001)及施工圖。
涂裝、編號
（1）、一般要求
a構(gòu)件除銹和涂裝工作應(yīng)在構(gòu)件質(zhì)量檢驗合格后進行。
b涂裝瓣對涂裝施工人員進行專業(yè)培訓，熟悉有關(guān)涂料的性能和涂層作業(yè)要領(lǐng)后，方可施工。
（2）、涂料管理
a各種涂裝材料的品種規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。
b構(gòu)件所用涂料技術(shù)條件必須符合專業(yè)標準規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。對超過使用保管期的涂料應(yīng)進行復驗，合格后方可使用。
出廠
按吊裝計劃將合格構(gòu)件分批包裝，運至工地。
進場前準備
（1）、施工員及有關(guān)人員到達施工現(xiàn)場進行安裝前準備工作。
（2）、施工員對進行進場前教育，對質(zhì)量、工期、安全等方面工作向班組進行全面貫徹，對所有設(shè)計圖紙、施工方案的難點、重點有一個全面了解。
（3）、與甲方進行現(xiàn)場交底，如原材料、零部件、及設(shè)備的堆放場地、行車通道、水、電、住宿，協(xié)調(diào)并確定施工款項和各工序施工計劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。
（4）、對施工工序（基埋件及相關(guān)設(shè)施）進行復核，確保預埋件質(zhì)量、標高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確。做好交接手續(xù)。
（5）、根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)項目的要求，準備提升機械、設(shè)備、工具、材料計劃及專用工具；做好機具及輔助材料的準備工作，如吊車、電焊機、測量儀器、手動工具及其他輔助用具，落實好垂直運輸條件。
（6）、檢查驗收鋼構(gòu)件的定位軸線、標高、并做好鋼構(gòu)件安裝用的輔助線放線工作；
（7）、負責鋼構(gòu)件安裝運輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫等工作；
（8）、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對施工作業(yè)計劃進行適當?shù)恼{(diào)整和補充并上報項目經(jīng)理部審核批準。
